可利尔带您了解低氮燃烧器和普通燃烧器的区别
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..种就是对燃烧器的炉桶进行加长处理,这样延长了燃烧器风机与火焰的距离,增加了空气的储备量,燃料就能与空气进行比较彻底的混合,低氮燃烧器在设计阶段,会通过一些列的理论计算与实际实验,来确定不同功率的燃烧器应该采用多长的炉桶,同时还要选择与其匹配的风机,只有这样才能实现低氮燃烧的效果如果一种数据出现偏差,就达不到理想的效果。因此这种工艺对燃烧器外壳模具,安装的过程的把控以及工人操作的熟练度有着较高的要求。一般的小的燃烧器厂家很难达到工艺的要求,这也是低氮燃烧器价格较贵的原因之一。
第二种主要是针对燃油燃烧器,这种燃烧器通过增加油泵的功率,以及燃烧器风机的功率增加燃料喷出的动能,同时增加燃烧器油管喷嘴口的数量,减小喷嘴口的孔径来强化这种效果。.终喷出的燃料分散均匀,同时颗粒很小。达到雾化的效果,这样燃烧器残余的氮化物就会大大减小。但是这种低nox燃烧器对优品的要求也比较高,所以像甲醇,费油,以及重油都是不允许使用的,使用这种原料不但达不到低nox排放的目的,还容易损坏机器。
市场的低氮燃烧器主要分为以下类型: 1) FGR低氮燃烧器:通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端;2) 表面燃烧超低氮燃烧器:通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内,其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右,降低了部分燃烧效率。3) 表面燃烧+FGR超低氮燃烧器:表面燃烧+FGR超低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和FGR降氧含量优点,可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,.大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。