一、机房通风和噪声源

发电机组通风量为: 4x (99.7+ 1488) x60=381048 m3/h

通过计算可见自然进风量不能满足发电机组通风量，因此需强制进新风。进新风量为: 381048 - 135000=246048

m3/h,保证机房5%负压风量，强制进风量为: 226995.6 m3/h

选用四台大风量低压头的轴流风机送风。

风机风量Q=56880 m3/h,全压304Pa， 电机功率7 5KW

(DT-T35-11 机号: 11-2. 叶轮直径1120mm, 25°)

二、机房噪育

根据噪声产“生源通过隔振、吸声、消声及隔声等措施，使机组对环境噪声影响降至《工业企业厂界噪声标准》

(GB12348-90) I类标准以下。

隔振:将振动源与环境通过隔振措施，使设备产生的激振力被减振装置所隔绝，使固体声得到有效抑制。

吸声:声波在传播过程中，遇到各种材料时，会发生-部分声能被反射，一 部分声能被吸收现象。 通过对声能的吸

收，降低机房内的混响声,从而达到整体降低噪声的效果。

发电机组的噪声级一般在94dB,安装于四面光滑的机房内，机房内的噪声级可达到103~105dB，因此，在机房的四

周墙体及天花做吸声体，吸收部分声能，减少由于声波反射产生的混响声。

消声:在声波入射到多孔材料时，即可激起小孔或纤维的空气运动，紧靠孔壁或纤维表面的空气，因孔壁的影响，

产生粘滞作用，使声波与多孔材料产生摩擦使声能转化热能，从而得到衰減。机房作为一一个相对密闭的环境，进排风口

作阻尼消声器，降低噪声的外泄。消声器的消声量可达25dB/m。

隔声:声波在空气中传播过程中，因扩散与障碍物的阻挡作用，声能影响局限于声源附近，从而起到阻隔噪声源的

作用，如隔声门、隔声窗等。

三、治理措施

()吸声措施

发电机房内四周墙体、吊顶用超细玻璃棉吸音毡，外镶微穿孔镀锌板,吸声体作法如下:

采用角铁作龙骨，角铁网500*500mm, 用抽心钉抽0 .8mm厚，穿孔率>20%的镀锌板护面，护面板上铺上玻璃纤维

布和镀锌铁丝筛网包裹的容重为25kg/m3,厚50mm的超细玻璃棉，外壁用穿孔板作吸声体护板。

(2)发电机尾气安装两级消声器

机房进、排气口安装双层消声器、排风百叶，消声器长2 .8m。排风机及发电机排气扇后设排风室,室内从下至上安

装双层消音器，发电机组尾气管分别安装- -次消声器和二 二次消声器。其中-次消声器为发电机组自带，二次消声器选用

阻抗复合式消声器，消声量大于20dB (A)。

(3)隔声措施

隔声门参照标准图J649-M1021设计，门体为双层1.2mmA3钢板复合式结构，内镶超细玻璃棉(20Kg/m3) 吸声,

门体规格为2000*1000* 100mm双扇门。

()减振措施

在发电机底座设置混凝土减振基础，建议同时安装8只“V型高效减振器。发电机尾气管安装波纹膨胀节，以减少振

动从管道传递出去。针对柴油发电机出口的高温、高压等特点，选用不锈钢波纹膨胀节。