直燃式热氧化炉-TO炉

|工艺简介

力皇热力氧化焚烧炉（Thermal Oxidizer，简称TO）是上海力皇常规炉型之一，是一种用于处理高浓度挥发性有机废气的节能高效安全环保装置，原理是将废气加热到 760℃以上，废气中的有机物在高温下发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物变成 CO2 和 H2O，直接排放到大气。

TO主要为圆筒形结构或方形结构，内腔可以采用陶瓷纤维棉或耐火砖进行保温隔热。常规采用燃烧机对炉内进行加热升温，燃料可以采用天然气、液化气以及油类等高热值燃料。

直燃式氧化焚烧炉是处理高浓度有机废气的炉型，因具有比RTO和CO 更强的热容量，在治理高浓度有机废气时被广泛引用。

TO焚烧炉工艺流程，有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，有机混合废气首先进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下,使混合气体分解成二氧化碳和水，燃烧后的气体温度进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换，使进入的混合废气温度提高或达到反应温度，如果达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，对于低浓度大风量有机废气，可选装浓缩转轮，提高废气浓度，充分利用TO燃烧后净化气余热加热脱附气体和工艺废气，既节省能源，又能使混合废气有效去除。

|工艺流程图

|燃烧氧化室结构

燃烧室作为废气焚烧的设备，燃烧室的高温焚烧条件可以分解这些污染物，使其转换成无害气体，同时燃烧室保证烟气在规定温度下具有足够的停留时间，使有害气体彻底分解，燃烧室的主要部件包括：燃烧室外壳、内衬（耐腐蚀，耐高温的耐火砖、浇注料），设温度测点、压力测点、含氧量测点、二次风口、燃烧器口、观察口、防爆门等。

燃烧室外壳为钢结构、内部耐火材料一体式结构，整体强度大。内部采用优质耐火材料浇筑，钢板与耐火材料之间衬有保温隔热材料。

|系统装置优点

1.投资小，占地面积小，处理效率高、适用范围广、操作简便优点，并可选装换热器，提高热效率。

2.全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

3.可处理少量有机废液或含硅废气等易阻塞燃烧废气。

总之，TO直燃炉处理工艺是一种高效、可靠的废气处理方法，适用于多种行业。在实际应用中，可根据具体工况和要求对工艺进行调整和优化，以确保处理效果满足要求，满足国家排放标准。